1. Preparación de Materia Prima
Los principales materiales para las freidoras incluyen acero inoxidable (aproximadamente 40%), plásticos resistentes a altas-temperaturas (30%), componentes electrónicos (20%) y otros materiales auxiliares (10%). La olla interior está hecha principalmente de acero inoxidable 304 de grado alimenticio-, con una resistencia a temperaturas de más de 250 grados (consulte la norma de seguridad alimentaria GB 4806.9-2016).
2. Fabricación de componentes centrales
- Sistema de calefacción: utiliza un elemento calefactor en forma de anillo-, generalmente con una potencia de 1200 W a 1800 W, que se calienta rápidamente a 180 grados en 3 segundos (fuente de datos: informe de prueba del laboratorio de Philips).
- Diseño del ventilador: la velocidad del ventilador de la turbina debe ser estable a 2000-3000 rpm para garantizar una circulación uniforme del aire caliente. Algunos modelos de alta gama están equipados con ventiladores dobles, con control de diferencia de temperatura dentro de ±5 grados.
3. Montaje y prueba
La línea de montaje debe completar 50 procesos, incluida la soldadura de circuitos y la instalación de dispositivos de protección de seguridad. Cada dispositivo debe pasar tres pruebas obligatorias:
- Detección de corriente de fuga (menor o igual a 0,25 mA)
- Prueba de funcionamiento continuo a alta-temperatura (8 horas de funcionamiento a 200 grados)
- Verificación de la función de parada de emergencia (tiempo de respuesta<0.1 seconds)
